产品简介：
制样机是一种陶瓷墙、地砖、广场砖试验室用微型压力机。主于试验室压制墙面砖103.2×103.2mm2、广场砖106.3×106.3 mm2等几种规格的试验样品。也可以用于其它行业的粉料压力成型试验。该机结构简单紧凑、体积小、重量轻、操作方便等特点。动作包括预压、排气、中高压加压、顶出坯体等通过两个操作手柄灵活实现。试验坯体厚度及压力强度通过手动换向阀和溢流阀灵活调节。
参数：
Z大加压能力：60吨
系统工作压力：30MPa
Z大行程：120mm
电机功率：3kW
设备总重：450kg
制样机出售时配一套106.3×106.3mm2的模具，可以进行墙、地砖、广场砖及玻化砖试验。如果用户需要，可以定做其它规格的模具。
制样机是采用机、液、电结合设计而成的一种样坯压力成型设备。由主机，液压系统，电气及压制模具等四个部分组成。
1、主机包括滚动胶轮电机支座、模具部件、作平台等。对于不同的坯样可以采用不同的模具进行压制。
2、液压系统由电机、油泵、配油块及安装在其上的溢流阀、换向阀、油表底座、压力表、油管等组成。它是本制样机的动力装置，能使上模、顶出模上下动作。
3、电气系统由按钮站及电气控制部分组成。
使用前应做好以下准备：
1、设备到位后可推动设备至固定位置即可。
2、给油箱注油。一般用32号抗磨液压油,油加至油箱观察窗中间位置。
3、连接电源。CBZ-60型制样机使用380V三相四线电源，须截面积不小于1.5 mm2的铜芯线接地。
4、手柄X为付油缸上下控制手柄，X1、X2为上下位置点。手柄S为主油缸上下控制手柄，S1、S2为上下位置点。
5、CBZ-60型制样机运转。接通电源,按下启动按钮开动电机（如电机反转则调整电源相位使电机正常运转）让泵空运转几分钟，空运转时是指把X手柄打至X0位，S手柄打至S0位。X手柄打至X2位，调节溢流阀，使系统压力达到5.0MPa。此过程结束后，将操作手柄S，交替打至S1、S2位，使上模上下运行,将手柄S打至S1位,将操作手柄X，交替打至X1、X2位，使顶出模上下运行, 注意不能和模以免损坏模具。在此过程中注意动梁的下平面距离不要与顶出模相碰。
1、使用前应安装好模具，上模下面与顶出模上面间距在120mm以内，否则会损坏设备。
2、用户可根据实际需要调整溢流阀来限制系统的压力和吨位。调整溢流阀应注意系统的压力，溢流阀Z高压力不得超过30MPa，否则会损坏设备。
溢流阀调整方法如下：
① 将手柄S打至S1位，使上梁处于Z高位。
② 将手柄X打至X2位，使下模芯处于Z下位。
③ 松开溢流阀调整螺丝的背母，逆时针旋转调整螺丝系统压力降低，顺时针位增加。
④ 背紧调整螺丝的背母。
3、压机在试验过程中，注意在开机前或者在试验中动作完成后，S及X手柄都要打至S0和X0位以油泵空载运行。
4、由于压机上梁行程有限（Z大120mm），用户在自制模具时，其下模芯高度不得低于压机原配下模芯高度。
5、压制其它粉状材料时，用户自做模具时须注意压机的Z小封闭高度（即动梁下平面至工作上平面的高度不得小于72mm），否则将压坏主缸。
6、压制金属材料（如冷冲压），用户需要拆下陶瓷砖模具并配做垫块，垫块置于工作台上，其厚度不得低于72mm，此时X手柄仅能使用X0及X2位。
7、拆卸模具时，需要先将下模框拆下，然后开机将X手柄打至X1位，将模芯从顶模杆的环行槽中取出。
8. 安装模具时，需要先装下模芯及模框，然后将上模芯置于下模腔内，开机放下动梁，再拧紧螺钉。
9、在给油箱加油时。需要先将油过滤干净，然后加入至油标位置。压机使用频繁时，需一年换油。
10、每次压制结束，须用压缩空气（或其它器具）吹去下框与工作台之间空隙中的粉尘，以顶出缸活塞杆的清洁及模芯底面与工作台的贴合，否则会损坏模具。
11、制样机工作前,工作后给油杯压注20～30#机油以润滑立柱。
12、主油缸及顶出油缸均采用Yx形密封件，密封性能，不允许随便拆卸。
13、由于该制样机是实验室设备，如果用户需要连续运行，需要加装油路冷却系统。
14. 制样机压制时，保压时间不可超过2分钟，否则会损坏油泵或损坏油路。
机器的拆卸顺序：
拆下机器后面的挡板；
检修油缸时，拆下主机工作台与中梁的4个螺钉，拆下下梁及小阀底板的连接油管，吊出主机即可检修；
检修阀底板时，拆下个连接油管，拿出阀底板即可；
检修油泵时，拆下连接螺钉，油管及电机与电器箱的连线，拿出电机即可。