电器制造厂用 双级真空滤油机 产品说明

主要特点:
1、体积小、重量轻。
2、利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。
3、增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。
4、净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质；另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
5、一机多能。现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，板框式加压滤油机使热油在设备之间循环，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。
工作原理:
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的， 电器制造厂用 双级真空滤油机真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，板框式加压滤油机油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

机器的维护与保养：
a)所有密封表面，不用时应涂上防锈油，防止密封表面锈蚀(如滤板、滤框、止推板、压紧板等)。
b)滤网、梯形螺杆等清洗干净，涂防锈油。
c)所有管道接头，应包扎封口，防止异物进入管道系统。
d)机器在移动过程中，防止撞击、翻倒，以免损伤机器和降低机器工作性能。
e)产品不应露天存放，以免风吹、雨淋、日晒、夜露和尘土粘沾，如条件限制不得已时须采取防雨措施。

操作规程：
a)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。
b)清洗管道系统和机器内腔。
c)机器启动后，应经常检查压力表的读数和机器的运转情况，一旦发生机器异常，应立即停机，排除故障后再开机。
d)根据滤油容量，待循环过滤2～3倍的滤油量后，旋开放油水嘴，取出油样试验，直至合格为止。
e) 电器制造厂用 双级真空滤油机工作一定时间后，压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降，系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张，这两者都已失去过滤能力。
f)安全阀在出厂前已经检查调整好，并用铅印加封，不得随意拆卸。如确有必要进行调整时，须试验合格后方可继续使用。
g)工作时应注意油标，如油盘内存油过多时，可开启回油阀，将油盘内存油放净，再关闭回油阀。
h)当油内水份过多时，应将油液加温，使水份蒸发一部分，待冷却至室温时再进行过滤。
i)过滤结束，应清理机器，涂上防锈油，放在干燥通风之处。

*承诺
1. 我们将按照客户的要求提供相关的技术培训和技术资料。
2. 产品有质量问题，一个月免费免责包退包换，三年免费保修，终生维护，有合同约定的按合同约定。
3、我们保证在15分钟内进行指导，由您自行排除设备的简单故障。
4、对于10公斤以下的仪器，在两日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用，直到损坏设备修好为止。
5、对于10公斤以上的仪器，在三日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用，直到损坏设备修好为止。