河池医院污水处理设备

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沉砂池除砂设备操作维护规程

一、操作规程

1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。

4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。

5、拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；拨“自动”档位，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。

7、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。

8、每日监测进出水的流速，确保在0.6~1.06m/s的允许值内。

9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。

10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。

11、保持减速箱上通气塞畅通。

12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

 二、维护规程

1、桨叶驱动装置

⑴、电机：主要维护部分是其密封单元；

⑵、齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；

⑶、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。

2、提砂设备

⑴、砂泵：每天检查

⑵、电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑

⑶、真空启动装置：每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀

⑷、泵密封：每年检查一次

3、砂水分离器

⑴、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑

⑵、齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升

⑶、法兰轴承：每月加注一次黄油

⑷、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂

⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率

⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度

⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定

操作程序 

1、菌种培养： 

（1）通过手动开关将曝气池注满污水，然后停止进水，开始曝气。 

（2）只曝气而不进水称为“闷曝”。闷曝2~3d后，停止曝气，静沉3h，然后进入部分新鲜污水，这部分污水约占池容的1/5即可。 

（3）以后循环进行闷曝、静沉和进水三个过程，但每次进水量应比上次有所增加，每次闷曝时间应比上次缩短，即进水次数增加。采用该种方法，经过20天左右即可进行闷曝，连续进水连续曝气，直接让设备自动运行便可。 

2、设备日常维护和注意事项：风机和电控柜需安放在卫生干净清洁的环境内，格栅井及格栅定期清理，罗茨风机一般两个月加一次油（免维护风机除外）。污水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源；水泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证水泵清洁；水泵长期不用时，应将水泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵使用寿命；在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的机械油，保证电泵良好运转。

3二氧化氯发生器使用说明及注意事项：   

使用前应检查事项： 

(1)打开动力水阀门，水压应大于0.2Mpa，检查水压是否正常。 

(2)检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

(3)检查各阀门是否开到正常开关位置。 

(4)检查安全阀是否打开。 

(5)检查加温水箱液位是否缺水，若缺水加满。

4氯酸钠溶液的配置 

将氯酸钠与水按1：2（总量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至*溶解即可。在水射器正常工作的情况下，将氯酸钠的吸料管放入氯酸钠溶液中，关闭设备的出氯阀门，打开吸料阀，设备即开始自动吸料，从原箱液位管处观察液位，当原料加满时，开启设备出氯阀门，关闭吸料阀。

盐酸的添加 

水射器正常工作的情况下，将盐酸的吸料管放入盐酸溶液中，关闭设备的出氯阀门，打开吸料阀，设备即开始自动吸料，从原料箱液位管处观察液位，当原料加满时，开启设备出氯阀门，关闭吸料阀。

5、设备运行 

(1)手动启动 

手动打开动力水球阀，观察水射器能射流。观察原料箱内原料是否充足，打开盐酸和氯酸钠计量泵正常运行。满足以上条件，能听到设备反应釜有鼓泡声，则设备正常运行。 

 2.自动启动 

自动启动要满足的条件：压力水源压力为(0.1-0. 4Mpa)；盐酸和氯酸钠料箱没有缺料现象；有动力电源；若有其它设备连接时，当给出开启信号。满足以上条件，设备则全自动运行，出现停机状态可检查控制表盘的信号显示。  

(3)关机 

手动关闭，计量泵停止运行15-20分钟后，关闭水射器水源，关闭电源，设备即关机。注意：如果要长时间停机，应提前1-2小时手动关闭计量泵，停止加料，是水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反应新产生气体外溢，为避免剩余气体溢到室内，可将设备进气管接到室外通风处；若在冬季把温水箱的水全部排空，以防冻坏水箱。

 (4)设备清洗 

设备运行一年或拆迁时，要对主机反应釜进行一次清洗排污。清洗时，关闭进料阀，打开水射器，从进气口抽入清水，清水将反应室内的残液排净，直到清洗干净为止。