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流量仪表>>ZW-BSL不锈钢型靶式流量计:
一、仪表简介:
不锈钢靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,先后经历了气动表和电动表两大发展阶段。ZW-BSL系列是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上,采用了型电容力传感器作为测量和敏感传递元件,同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。
二、结构与工作原理:
1、结构
主要由测量管(外壳)、新型传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,必须选用相适应的传感器,因此,用户提供准确的计量对象及参数,厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。
2、工作原理
当介质在测量管中流动时,因其自身的动能通过阻流件(靶式流量计)时而产生的压差,并对阻流件有一作用力,其作用力大小与介质流速的平方成正比,其数学方式表达如下:
F=CdAρV2/2
式中:F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物体阻力系数
A阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
ρ工况下介质密度(kg/m3)
V介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,经刚性连接的传递件(测杆)传至传感器,传感器产生电压信号输出:V=KF
式中:V—传感器输出的电压(mV),K—比例常数,F—阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
三、应用范围:
不锈钢靶式流量计除能替代常规流量所能测量的流量计量问题,尤其在高粘度、脏污介质、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。广泛使用于石油、化工、能源、食品、环保、水利等各个领域。从其使用后的效果上看,具有极为广阔的适用性,即:
1、适用于各种管径:从Φ15~Φ2000mm至更大。
2、适用于高低温介质:从-196℃~+450℃。
3、适用于高压力工况:从0~42Mpa(表压)。
四、*优势:
1、能准确测量各种常温、高温、低温工况下的液体、气体、蒸汽,粘稠介质及各种流体介质的流量。
2、灵敏度*,能测量超小流量,其可测量低流速为0.08m/s。
3、无可动部件,使用安全可靠。
4、计量准确,精度高,总量测量可达0.2%。
5、测量范围宽,zui大测量范围可达1∶30。
6、重复性好,一般为0.1~0.08%,测量快速。
7、压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P左右。
8、可采用干式标定方法,即法码挂重法。
9、可根据实际需要更换靶板来改变测量流量范围。
10、能在线直读示值,又能运传发信。
11、安装简单方便,极易维护。
五、性能指标:
1、被测介质:液体;气体;蒸汽
2、公称口径管道式:15~300mm夹装式:15~600mm插入式:100~2000mm
3、公称压力:0.6~42MPa
4、介质温度:-20℃~70℃(常温型);-196℃~+450℃(高低温型)
5、精确度:±0.2%,±0.5%,±1.0%,±1.5%,±2.5%
6、范围度:1:3,1:5,1:10,1:10(气体),1:10(蒸汽)
7、补偿型式:温度补偿;压力补偿
8、重复性:0.1%~0.08%
9、供电电源:机内置3.6V锂电池;外供电源24VDC;220VAC(仅用于分体数码管显示)
10、输出形式:现场显示读值;4~20mA(两线制);脉冲;0~10V
RS232/RS485(可选)
11、测量管材料:碳钢;304;316L;亦可根据用户要求提供
12、防爆标志:本安型(ExiallCT4)隔爆型(ExiallBT4)
13、防护等级:IP65;IP67
注:流量计法兰规格执行GB/T9115.1~9115.4-2000系列标准,管道式可根据用户需要生产DN6、DN8、DN10等小口径流量计。
六、安装使用说明:
1、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准);
2、介质工作温度在+300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至+70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施;
3、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段;
4、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2);
5、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明;
6、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差;
7、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明。
七、故障处理:
带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因:
1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:
a、安装前后流量计水平度不*,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;
c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;
处理方法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;
处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;
处理方法:参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,zui终导致流量示值非正常增加;
处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其zui主要的原因为以下几种:
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介质流态;
处理方法:调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;
处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ;
处理方法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;
处理方法:参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:
a、电源接触不良或脱落 ;
处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,
应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏;
处理方法:返厂修理。
c、显示屏损坏 ;
处理方法:返厂更换。
d、用户信号接收系统故障;
处理方法:检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;
处理方法:装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号 ;
处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小,低于流量计的zui小刻度流量;
处理方法:返厂重新更换受力元件。
八、安装使用注意事项:
(1)安装注意事项
1、测量管前后应有直管段,直管段的管径应与流量计测量管管径相等,如管径不同要用异径管连接使入口处管径相同。流量计上游侧直管段长度一般不小于6~20D之间,按不同上游阻流件类型确定,下游直管段不小于3—4D。 流量计通常是按水平位置校验的,一般安装于水平管道使用,当必须安装于垂直管道时,须用挂重法对流量计进行垂直安装状态校验,流体方向应自下向上。
2、为便于维修使用及防止流量计启用时单向受力,并联安装旁路管道流量计下游安装排泄管,便于对仪表清洗和吹扫,对于测量脏污流体或易凝固及结晶的介质更有必要。靶板与测量管(表体)应同轴安装,据曾对某口径的试验证明,靶板中心与管道中心若上下偏离1mm,可能引起流量系数1%一2%的偏离,但左右偏离1mm,则影响不大明显;
3、安装防爆型靶式流量计时,应注意检查是否有防爆标记以及防爆合格证,防爆设备是否完好。
4、对于小口径流量计,由于管径小而流量计相对较重,为防止管道变形或工作时产生振动,应另设支架支撑流量计。对于大口径流量计可不必另设支架。
(2)使用注意事项
1、流体流动前,应先关闭流量计下游阀门,打开上游阀门,让流体进入流量计管段。然后缓慢打开流量计下游阀门,同时关闭旁路阀门,使流体缓慢增加,切忌突然打开阀门冲击靶板损坏仪表。
2、流量计长期运行后,除清洗靶板、测量管的积垢外,应采用挂重法检查力转换器的特性是否有变化。挂重法是在靶板中心施加与流动相同方向的砝码重力,调整仪表,对应于流量计流量上限的力,即按式(16.6)计算的F一,其他流量点则加相关的砝码,读取仪表的输出信号,检查各点的基本误差和线性度。“挂重法”在制造厂的产品使用说明书或其他资料 ‘上皆有叙述,亦可参阅。
3、流体作用于靶板的力与挂重作用的力还是有区别的,因此挂重法并不能*代替实流校准。要获得高精确度,必要的实流校准还是需要的。
4、在复制或改制靶板时,要注意靶板的加工精度,否则将影响流量系数。试验数据证明,对于口=0.8的靶式流量计,管径DN=25mm时,若靶径偏差0,03mm,流量系数偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度对流量系数亦有影响。
5、流量计运行时,若发现输出值晃动,检查力转换系统是正常的,则可能是由于流体流经靶板在其下游产生涡街,使靶受力发生颤动所致,它与流速大小,介质的物性参数(密度,粘度)等有关,可在力转换及电信号系统中采取阻尼措施改善之。
九、参数对照表:
被测介质 | 液体;气体;蒸汽 | |||
公称直径 | 法兰式 15~520mm | 夹装式 15~500mm | 插入式 65~3200mm | |
公称压力 | 0.5~48MPa | 0.6~42MPa | 0.6~42MPa | |
介质温度 | -200℃~+500℃或更高温度 | |||
精确度 | ±0.2% | ±0.5% | ±1.0% | ±1.5% |
范围度 | 1:3(液体) 1:10(蒸汽) | 1:5(液体、气体) | 1:10(液体、气体) | 1:10(蒸汽) |
补偿形式 | 温度补偿;压力补偿 | |||
重复性 | 0.05%~0.08% | |||
供电电源 | 机内自备锂电池(3.6V);外供电源 24VDC | |||
输出形式 | 现场显示;4~20mA 二线制;脉冲 0~5V;RS465/RS132;GPRS 无线远传 | |||
测量管材料 | 碳钢;不锈钢;亦可按用户要求协商提供 | |||
防爆等级 | 本安型(ExiaIICT4); 隔爆型(ExdIICT4) | |||
防护等级 | IP65;IP67 | |||
法兰规格 | 流量计连接法兰规格执行 GB/T 系列标准,也可以根据用户要求特殊加工。 |
十、选型型谱:
型号 | 口径 | | ||||
ZW-BSL | 10~5000 | |||||
|
| 代号 | 仪表类型 |
| ||
A* | 锥管螺纹式 | |||||
A | 管道法兰式 | |||||
B | 夹装式 | |||||
C | 插入式 | |||||
D | 在线可拆装式 | |||||
E | 其它 | |||||
| 代号 | 介质类型 | ||||
Y | 液体 | |||||
Q | 气体 | |||||
Z | 蒸汽 | |||||
| 代号 | 介质温度 | ||||
D | 低温(-30℃~-200℃) | |||||
C | 常温(-20℃~+80℃) | |||||
Z | 中温(+80℃~+200℃) | |||||
G | 高温(+200℃~+500℃) | |||||
| A:0.6MPa B:1.0MPa C:1.6MPaD:2.5MPa E:4.0MPa F:5.0MPaG:10.0MPa H:15.0MPa I:20.0MPaJ:25.0MPa K:42.0MPa L:2.0MPaM:6.3MPa N:11.0MPa O:16.0MPaP:26.0MPa | |||||
补偿形式 | P:压力补偿 | T:温度补偿 | ||||
| N | 无输出(内置锂电池表头显示) | ||||
S | 脉冲输出 | |||||
R | 通讯输出 | |||||
I | 4~20mA电流输出(二线制) | |||||
K | 报警开关量输出 | |||||
G | GPRS无线远传 | |||||
防爆结构 | X | 本安型 | ||||
Y | 隔爆型 | |||||
| T | 碳钢 | ||||
N | 不锈钢 | |||||
Q | 特殊材料 | |||||
传感器材质 | 1 | 哈氏合金 |
十一、订货须知:
1、被测介质的工况条件:压力(Mpa)、温度(°)、密度(p)等。
2、被测介质的流量范围(m3/h),确认zui小流量值并确定仪表口径(DN)。
3、如有特殊要示,请与我公司销售部,确认选型的准确性。
售后服务:
1、从合同签订之日起,我中伟公司对所提供的产品提供免费保养及维护服务,承诺终生维修服务;
2、江苏中伟测控仪表有限公司的将定期与客户,了解产品的使用情况,并解决客户使用过程中产生的问题,无偿提供;
3、保修期内出现人为的损坏,我公司负责进行维修,并收取由此产生的维修费用;
4、产品出现质量问题或对产品不满意,用户可以无条件的选择退换货,中伟测控不收取任何的手续费,出现质量问题,承担来回的运费。