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在有些应用中，测量技术会遭遇极限挑战。直接还原铁的压块工艺就是其中之一，因为过程中的温度很高，可靠的测量几乎不可能实现。然而，现在情况有了新变化。VEGAPULS 6X 雷达物位计有了全新的高温型号，为温度高达 450 °C 的过程提供了开创性的解决方案。

直接还原铁也被称为海绵铁，是钢铁冶炼的中间产品。为了提高仓储及运输的经济效率，往往会对海绵铁进行压块处理。在这个过程中，疏松多孔的海绵状球团会在 400 °C 或更高的温度下由耐高温的对辊压块机进行加工。 

普遍难题的新方案
多年以来，如何进行精准的料位测量一直都是该工艺过程中的难点， 几乎没有测量仪表能够在其工况下可靠运行。因为除了高温以外，铁较低的电导率也为测量造成了障碍。
对于此类要求严苛的应用，VEGA 凭借新近推出的高温型 VEGAPULS 6X 雷达物位计，掀起了一场小小的革命。仪表配备陶瓷过程隔离以及石墨密封，达到了之前无法实现的耐热性能。产品经理 Marvin Moser 表示，“虽然热压块确实是一个还比较少见的工艺”， 但具备同样极限工况的特殊应用数不胜数，而这些生产过程更加需要可靠的测量技术。“在这些过程中容不得一丝差错，”他肯定地说道，“既然 VEGAPULS 6X 能够攻克这一测量难题，那么所有类似的复杂工况它就都可以胜任。”   

仪表性能再上新台阶
为了使仪表在高温应用中的测量性能得到显著提升，VEGA 的雷达物位计专门采用了创新的防护结构。
陶瓷过程隔离和石墨密封的组合为测量增添了额外的可靠保障。通过尽可能减少天线上的介质粘附，仪表的测量能力大大提高。采用石墨作为密封件则让仪表更加坚固耐用。最终呈现出来的，就是一台耐温 -196 °C 至 +450 °C、耐压 -1 bar 至 +160 bar 的雷达物位计。即便是温度剧烈波动，它也能轻松应对。  

为应用量身定制
除了能够应对严苛的工况之外，VEGAPULS 6X 还具备对于小容器来说尤为关键的优势。仪表不仅提供丰富的过程连接，包括紧凑型螺纹和小型法兰，更重要的是，它没有测量盲区。因此，即使过程罐直接进料至顶部也没有关系。此外，仪表采用 80 GHz 高频雷达技术，雷达波聚焦能力强，可有效提升罐内有内装件或搅拌桨时的测量表现；凭借其更大的信号动态范围，对于之前不适合使用雷达测量的低介电常数介质，VEGAPULS 6X 也能够可靠测量。

安全性能否放心？
保障设施安全是过程工业的首要目标之一。为了实现这一点，VEGA 为 VEGAPULS 6X 设计了完整的安全方案， 即使在苛刻的环境条件下，也能够保障其安全性。除此以外，仪表覆盖了网络安全、符合欧盟机械指令的功能安全、防爆许可等一系列安全认证，满足全球安全标准和所有通行规范。“随着 VEGAPULS 6X 高温型的推出，我们在带动安全技术发展的道路上又树立了一座里程碑。”Marvin Moser 充满信心地说道。