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　　要做到准确测量液位，除对高温高压磁性浮子液位计进行正确选择和校验外，还必须注意整个系统的安装符合要求。变送器的示值有时并不能反映被测介质的实际参数，因为测量系统本身会产生误差。系统安装要求包括：取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和变送器的安装位置等。

　　首先，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域，在工艺上应能保证测得所要选取的工艺参数。比如用高温高压磁性浮子液位计测量锅炉汽包水位时，汽包实际水位在汽包轴向和径向上的分布是不同的，一般在轴向，中间水位高，两侧水位低；沿径向，下降管较密的一侧较高。某发电厂汽轮机凝汽器液位变送器由于测量点取点位置接近凝结泵入口，在凝结泵运行时造成取点位置处水面的下陷，从而导致变送器示值明显偏低，后将测量筒的位置移至距凝结泵入口较远处，凝汽器水位变送器与就地实际水位指示一致，保证了凝汽器安全、稳定运行。

　　其次，测量液位时，高温高压磁性浮子液位计测量的差压值相对较小，一般在几个kPa到100kPa之间，因此整个测量系统对测量度有很大影响。如图1所示，在安装导压管时，导压管的水平段应有一定的斜度，而且倾斜度尽可能大一点，避免高温高压磁性浮子液位计在导压管内部积存液体，致使测量不准，在变送器量程很小的情况下，会造成变送器输出的波动。此外，变送器投运时，应尽量排空导压管液柱内的气泡，这些积存的气体会影响测量的准确度。还可以考虑在导压管的上部拐弯zui高处安置排气装置。

　　高温高压磁性浮子液位计是一种在工业生产领域非常常见的一种热工测量仪表种类，主要作用于测量液体介质的压力，液位和流量等物理参数。目前，工业自动化生产装置中，高温高压磁性浮子液位计的应用范围愈加广泛，但作为通用型的测量仪表，也经常会发生运行的故障，如果生产中遇到问题，就需要我们能够及时地加以解决，倘若不能迅速处理，必定会在一定程度上影响生产的正常进行，有的严重故障甚至会危及人身安全。此文便是润中仪表科技有限公司通过长期积累的经验，简要探讨高温高压磁性浮子液位计在液位测量中的运用。

　　高温高压磁性浮子液位计实际操作时先确定差压变送器的量程，校准后使用迁移螺钉将测量起始点或满程输出调整到相应位置或用手操器将迁移量直接输入。例如：需测量-30～0kPa的差压，则量程为30kPa，校验变送器时，负压室加压30kPa，调整差压变送器零点旋钮，使其输出为4mA；之后，负压室不加压，高温高压磁性浮子液位计调整差压变送器量程旋钮，直至输出为20mA，如果用手操器的话，将变送器的LRV设置为-30kPa，URV设置为0kPa。