发酵过程中培养液的PH值是微生物在一定环境条件下代谢活动的综合指标，是一项重要的发酵参数，它对菌体的生长和产品的积累有很大的影响。
尽管多数微生物能在3～4个PH单位的PH范围内生长，但是在发酵工艺中，为了达到高生长速率和产物形成，必须使PH在很窄的范围内保持恒定。发酵过程中PH是不断变化的，通过观察PH变化规律可以了解发酵的正常与否。
发酵过程PH变化的原因
发酵过程中，PH的变化是微生物在发酵过程中代谢活动的综合反应，其变化的根源取决于培养基的成分和微生物的代谢特性。
有研究表明，培养开始时发酵液PH的影响是不大的，因为微生物在代谢过程中，迅速改变培养基PH的能力十分惊人。一般来说，有机氮源和某些无机氮源的代谢起到提高PH的作用，例如氨基酸的氧化和硝酸钠的还原，玉米浆中的乳酸被氧化等，这类物质被微生物利用后，可使PH上升，这些物质被称为生理碱性物质，如有机氮源、硝酸盐、有机酸等。
PH对发酵的影响
（1）PH影响酶的活性。当PH值抑制菌体某些酶的活性时使菌的新陈代谢受阻
（2）PH值影响微生物细胞膜所带电荷的改变，从而改变细胞膜的透性，影响微生物对营养物质的吸收及代谢物的排泄，因此影响新陈代谢的进行
（3）PH值影响培养基某些成分和中间代谢物的解离，从而影响微生物对这些物质的利用
（4）PH影响代谢方向
PH不同，往往引起菌体代谢过程不同，使代谢产物的质量和比例发生改变。
例如黑曲霉在PH2~3时发酵产生柠檬酸，在PH近中性时，则产生草酸。
新型常温非高温高压发酵灭菌技术，高效环保低成本解决发酵过程染菌问题
润联生命科学关注发酵生产数十年，熟悉发酵污染的综合解决方案，具备丰富的一线操作实践经验，能够解决发酵生产中污染噬菌体和杂菌的问题。润联生命科学新型的常温发酵灭菌手段，是基于一种进口的抑制液，确保发酵过程的无菌状态，有助于防止微生物污染，保证发酵产品的安全和可靠性。
润联生命科学旗下新型的常温发酵灭菌方案具备以下特点：
高效去除和防治发酵罐杂菌污染；
高效的同时兼具环保安全，人员友好的特点；
常温灭菌技术，非高温高压；
常温且安全，所以不改变产品本身质量、口味和颜色；
显著提高发酵成功率；
高效、快速、低成本灭菌，提高发酵产物量。
有别于传统发酵灭菌方法，润联新型发酵灭菌技术是基于公司全面且专业的灭菌设备（包括空间环境消毒设备、智能雾化设备、设备内部便携式灭菌器），及丰富的治理经验，以及进口的诺福抑菌液。传统蒸汽灭菌方式成本过高，润联新型常温灭菌方式，高效、快速、低成本灭活本菌，提高发酵产物量。
