智能雷达液位计测量时不受被测介质密度、电导率、介电常数及蒸汽、泡沫、烟雾介质等变化的环境影响，测量稳定可靠，被广泛用于石油、化工、电力、钢铁、环保等领域。智能雷达液位计由电子控制单元和天线组成，由于被测介质和工况复杂多变，与理论环境有差异，因此在实际应用中，不可避免的智能雷达液位计在测量时会出现测量不准的现象，
一般来讲，智能雷达液位计测量不准，或者说测量值明显失真，主要表现为液位变化而测量值恒为常数，或当储罐排空或将满时仪表保持一个明显的假料位，也或者表现为槽罐内物料将满时显示弹回一个低值。
导致智能雷达液位计出现测量不准，不可靠的因素是什么呢？实际上，造成这种现象的原因有多种，总体来说主要由以下几个：
（1）压力和温度
①压力对雷达液位计可靠测量的影响
雷达液位计在传播微波信号时不受空气密度的影响，所以在真空和受压状态下，雷达液位计都能正常工作。但受雷达探测器结构的限制，当容器内的操作压力高到某一范围时，雷达液位计便会产生较大的测量误差，因此，实际测量时，应注意不能超过厂家出厂时允许的压力值，以确保雷达液位计测量的可靠性。
②温度对雷达液位计可靠测量的影响
雷达液位计发射微波无需以空气作为传播介质，所以介质温度变化对微波的传播速度的影响微乎其微。但是雷达液位计的传感器和天线部分却不耐高温，如果这部分温度太高则会影响雷达液位计的可靠测量和正常工作。
为此，在使用雷达液位计测量高温介质时，需要釆用空气或水强制冷却等降温措施，或使天线喇叭口和*高液位之间保持一定距离，以避免天线受到高温影响。
（2）工艺过程特性
以氧化铝行业为例，由于氧化铝流程的各种料浆均以水为载体，因此介电常数较大，对微波的反射能力较好，并且使用雷达液位计的槽罐多为常压，能够在不停车的情况下维护检修。但工艺的特殊性也使得测量面对许多不利因素：
①多下料口。
②许多料浆粘稠易结疤，当天线存在厚而湿的结疤会对微波产生强烈的反射，使仪表测量值保持一个恒定的高液位值。当开启“近现场抑制”后，又因为仪表接收不到有效的测量回波而出现“失波”错误或死机。
③为防止料浆沉积硬结，槽内多有搅拌，且搅拌使得液面震荡，有时还会有泡沫、旋涡产生。
④高浓度加热蒸汽。
上述因素，尤其是在多种因素的综合作用下，雷达液位计的测量条件就变得极为复杂，往往产生较强的干扰回波或导致测量回波丢失，进而使得仪表测量失真，使测量不可靠性增加。
（3）智能雷达液位计的安装位置
智能雷达液位计是根据微波在发射→反射→接收这一过程中，时间行程或频率差来进行测量的，因此微波不受任何干扰地到达被测介质的液面是仪表理想的使用条件，但受雷达液位计安装位置的限制，实际应用中这种要求很难达到。
在物料排空时，天线或附近的凝聚物会产生干扰回波。物料排空时槽罐内固定组件引起强烈干扰回波，像工业槽罐中的下料口、蒸汽加热盘管、搅拌叶片、温度元件、固定钢梁等阻挡物都会产生干扰回波。
