超过10%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，pH值1-1.5时水垢除尽为止。除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。
除垢剂的温度应控制在40℃-60℃左右为宜，温度低反应速度慢，清洗时间长;温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过60℃，会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力，因此以控制在60℃左右。
清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时，浸泡完毕，升温煮沸，1-2小时即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀，应加1%的磷酸三钠水溶液中和纯化锅炉排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。
除垢剂用量应根据水垢多少确定。一般每公斤水垢需要1公斤除垢剂清除。也可按公式计算:用药量(公斤)=1.5结垢厚度(毫米)×热交换面积(米2)，配制的清洗液浓度一般不超过15%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，pH值1-1.5时水垢除尽为止。 国家GB1576-85“锅炉水质标准”明确规定热水锅炉必须除氧，蒸汽锅炉2T/时或≤2T/时应除氧或采取必要的防腐措施
一般控制锅炉水中氧的腐蚀通常采用亚硫酸钠。此法操作复杂，效果较差，我公司采用与陕西省石油化工研究院水处理技术研究所合作开发的两级型缓蚀预膜抑氧技术，效果良好，此剂能诱导金属生成不透性保护膜。这种具有优良特性，增加阳极的电位，防止溶解氧对阳极的计划作用，保护膜始终能覆盖整个金属表面，同时两级中阴极能限制金属氧接近金属物质，发生计划反应。
本公司生产的除氧剂，固体白色粉末，外观无色或浅黄色透明液体，无味、无毒、（急性毒性L ）,可与水任意比例混合。
适用范围
适用于经钠离子交换法处理后的软水，低压蒸汽锅炉或热水锅炉，不仅可以抑制溶解氧的腐蚀，而且可以降低锅炉水的残余硬度，具有一定的阻垢作用，用于蒸汽锅炉用量80-150g/T水，用于热水锅炉用量150g/T水，直接加入软水箱即可。
