冷却机中离心泵使用的机会是比较多的,但离心泵的的故障问题会影响冷却机的使用效果,因此,发生离心泵功率变大也不要担心,及时找出原因,及时解决。
冷却机离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
冷却机离心泵功率变大原因总结了下,具体如下:
冷却机机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小;冷却机泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多;冷却机填料压得过紧;冷却机电源电压过低,电流超过额定值;冷却机电动机或泵严重不同心,振动严重;冷却机泵内转子和定子部件摩擦严重;冷却机电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨;冷却机联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨;冷却机泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫;冷却机卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损;冷却机泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小;冷却机泵轴刚性太差,弯曲变形。
面对上述冷却机离心泵故障,依据现场情况,及时采取相应措施予以处理,与供电单位取得,将供电电压调整到规定范围内;
调整出口阀门开启度,使之运行在正常工况点;适当控制泵压和排量,减少电动机运行电流;调整填料压盖松紧度。
如采取以上措施仍不能消除的,应停泵进行检查处理,具体的处理措施:①重新放空,排净泵内空气;②检查调整润滑油路压力,检修或更换轴瓦;③更换联轴器减震胶圈;④检修或更换平衡盘;⑤进行三保作业,检修更换损坏的零部件;⑥配合专业队伍处理电动机故障。
如果,还是不能及时解决冷却机离心泵的话,就及时专业生产厂家进行技术指导啦!