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我公司免费为您提供专业的技术服务，随着人们对热电偶的认知越来越多，产品在生活中和工业中的需求量不断增加，而工业生产中的热电偶使用依旧是主力。那么接下来我们就来了解下钨铼热电偶丝的用途和生产工艺。

一、产品型号：WRe3/25，WRe5/WRe20, WRe5/26
二、产品用途：钨铼合金有良好的电性能及延展性和加工性，丝材可用于高温热  电、偶及阴极丝。
三、产品适用条件：真空、氢气、惰性气氛中使用，其使用温度范围0~2300℃。
    不均匀热电动势： 整卷（盘）偶丝正极或负极，在1200℃时，其不均匀热电 动势不得超过40-80μV。
四、钨铼热电偶丝生产工艺
    原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻，拉拔加工- 成品
1、原料准备
   原料为钨粉和铼酸铵粉，钨粉粒度小于4um，铼酸铵的粒度小于200um
2、原料分离
   将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离，使结团颗粒充分分散
3、混料
   将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入混料器进行混料，混料时间 10-24小时
4、还原处理
   混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段：
   *阶段：还原温度200-350°时间1-2h
   第二阶段：还原温度400-600°时间1-2h
   第三阶段：还原温度700-900°时间1-2h
   各阶段的处理时间根据处理设备条件，炉膛容积、装料量而定
5、第二次混料
   经还原后的合金粉末再次装入混料器中进行混合、混料时间8-20h
6、压型烧结
   将第二次混料后的合金粉末压制成坯条，坯条现在1100-1300°的温度和氢气  保护下进行预烧结，时间  0.4-1h，经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度   和氢气保护下进行zui终垂熔烧结，时间1-2h
7、旋锻，拉拔加工
   烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒，细棒在拉丝机上拉制成钨铼合 金丝
8：成品

钢水测温用钨铼快速电偶丝直径及允差

热电特性与允许偏差由偶丝构成的热电偶，参考端温度为℃时，其温度与热电势允许偏差。

高温电偶丝直径及允差

注：t为被测温度

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