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NE3931热膨胀变送器工作原理

时间:2020-05-26      阅读:137

NE3931热膨胀变送器是我们推出的变送器产品系列之一;可与各种膨胀传感器(差动变压器型)相连,将所测量的行程位移通过精密测量电路转换为对应量程的4~20mA电流输出,便于远传显示和控制,非常适用于连接到DCS、PLC及数据采集系统中等。

1、性能指标

型    式:标准单通道模拟变送器,精密铝压铸壳体;

电    源:+24Vdc电源供电,大功耗1W;

信号输入:可接0~25mm、0~35mm、0~50mm或更大量程的差动传感器;(变送器输入传感器信号已经选定,则不能更改)

频率范围:0~10Hz;

输   出:正比于满量程测量值为4~20mA(带负载能力≥500Ω)

配0~50mm;

输出精度为±2%;

    质    量:0.3Kg;

使用环境:-20~60℃;

相对湿度:不大于95%,无结露。

2、面板说明:

OK指示灯:红色,

灯亮:表示变送器电源工作正常;

            灯灭:表示变送器电源工作不正常;

调整电位器:用于标准电流输出校准。

                 Zero:  零点调整电位器;

                 Ampl.:满度调整电位器

接线说明

▲  变送器到DCS、PLC或数据采集系统中等连接好采用整根三芯屏蔽电缆,电缆屏蔽层中间不能断开,也不能随便接地或与机壳等短路,应保持良好绝缘,在引入接线排时,应留有专门的屏蔽层接线端子。电缆屏蔽层一般要求在DCS、PLC或数据采集系统单端接入“COM”端,而不能多点接地;

▲  传感器在引入接变送器的接线端子时,要求屏蔽线与传感器外壳可靠连接;

▲  传感器与变送器连接电缆或其它强电回路线缆不要长距离平行放置,尤其不能安排在同一个穿线管内;

以上安装要求不能满足时,可能导致测量的不准确和控制的不可靠,我们不承担责任。

 

一)传感器安装,(将传感器按要求装在校验器上);

 

二)将传感器与变送器一一连线;

 

三)变送器电源上电,变送器要求电源为+24Vdc;上电后遇热1-2分钟进行以下操作。

 

四)确定变送器振动量程;(下面都以0~50mm进行说明)

 

五) 调整变送器上的“Ampl.”、“Zero”两个电位器,使电流输出与变送器位移成线性变化,量程起点(0mm)对应(输出电流零点)4mA,量程末点(50mm)对应(输出电流满度)20mA;

 

具体调整方法如下:

设定当我们测得给定位移在量程起点(0mm)时变送器输出电流为A,在量程末点(50mm)时输出电流为B;

1)输出电流跨度调整

若B与A差值(输出电流跨度)为16.0mA,直接操作下一步调整电流输出零点;

若B与A差值(输出电流跨度)不等于16.0mA,则调整“Ampl.”电位器使B与A差值(输出电流跨度)等于16.0mA

 

2)输出电流零点调整

若变送器在量程起点时,变送器输出电流A(输出电流零点)不等于4.0mA, 则调整“Zero”电位器A值(输出电流零点)等于4.0mA;

当输出电流零点等于4.0mA, 输出电流跨度等于16.0mA时,则变送器已调整好.

 

注:“Ampl.”电位器为顺时针方向输出增大,逆时针方向输出减少;

“Zero” 电位器为顺时针方向零点增大,逆时针方向零点减少;

在校正变送器的过程中,一般要求先校正输出电流的跨度,再校正输出的零点。

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