概述:铁水质量的热分析技术源于金属学中的相图理论，在发达国家早已广泛用于炉前铁水的检测和控制，是*铸造技术中的检测手段，在高质量铸件的生产中发挥着重要的作用。从事铸造技术的人员都知道金属材料研究与生产的基础工具——铁碳平衡相图，有人把铸造热分析中的冷却曲线称之为“冶金质量的指纹”，铸造热分析技术炉前快速预测和预报铸件质量的基本原理，就是利用热分析仪器记录铁水在特定样杯中的冷却曲线。铁碳平衡相图体现出铁水成分与凝固过程相变温度之间的定量关系，铁水凝固相变温度的状态又与铁水铸造后的铸件的各项性能存在一定的关系，我们就是通过这种关系进行金属材料各项性能指标的预测，调控生产过程。铁碳平衡相图的测定方法与热分析技术测得的铁水冷却曲线的方法类似，他们之间的差别在于铁碳平衡相图是在一种理想状态下测定出的结果，而热分析技术测定出的冷却曲线是生产实际中使用的铁水，它的成分相对比较复杂，冷却曲线的形态与标准状态也有一定差异，但正是这种差异更能代表铁水的实际状态，我们使用这种实际铁水的冷却曲线进行铁水质量分析与控制更加接近生产实际，其结果将更加准确，控制的精度更高，在生产中发挥的作用将更有力。

测量名称 测 量 范 围 测 量 精 度

Temp 0 - 1370℃ F.S±0.01%

CE％ 2.20％－4.80％ ±0.05％

C％ 2.00％－4.20％ ±0.05％

Si％ 0.20％－4.50％ ±0.10％

SG％ 62％－95％ ±10.0％

RM值 HTl00－HT350 最小值

于为锻造、铸造、轧钢行业人员提供

仪器的规格

温度变送器：温度变送器，最小分辨力0.1℃,精度等级F.S±0.01%

主 板：级工业底板

显示器：19英寸LCD宽屏幕显示器

指令输入：：工业防水鼠标

记录输出：USB移动存储器

供电电源：AC 220 V 50Hz

软件功能

CE、C、Si含量测量

可测量10种目标材质的活性CE、C、Si含量，推算出铁液牌号（HT）。

活性CE碳当量测量范围：2.20 — 4.80%；

活性C含量测量范围：2.00 — 4.20 %；

活性Si含量测量范围：0.20—4.50%；

活性CE、C%、Si% 修正值可在（-0.99 — +0.99）中设定。

铁液调整计算

依据目标成份范围、铁液重量、增碳收得率、增硅收得率和测量结果，计算出命中目标成份的增碳剂、硅铁或废钢加入量。

球化率测量

可通过测量铁液的共晶度和过冷度，在活性Mg含量足够的前提下，推算出球化铁液的球化率。

铁液体成分管理

依据产品牌号设定碳当量，碳含量，硅含量成分范围，仪器将以不同颜色显示含量，超高，以红色显示，偏低以绿色显示，用户并可以自己修改含量范围。

活性成份测量画面介绍

1）当前日期、时间

2) 本仪器版本号

3) 温度（TM）

4) 初晶温度（TL）

5) 共晶温度（TE）

6) 碳当量（CE1）

7) 碳含量（C%）

8）硅含量（Si%）

9）预估铁液牌号以及范围图形（HT/FC）

10) 碳当量以及范围图形（CE2）

11) 碳含量以及范围图形（C%）

12) 硅含量以及范围图形（Si %）

13) 热分析温度曲线

14）实时温度（摄氏度）

15）当前检测线信息框

16）Si的目标成分范围

17）“功能转换”按钮

18)“目标材质”按钮

19)“重量设定”按钮

20)“检测设定”按钮

21)“数据浏览”按钮

22)“结束系统”按钮

球化率测量界面介绍

1) 当前日期、时刻

2) 本仪器的版本号

3) 温度（TM）

4) 初晶温度（TL）

5) 共晶低点（TEl）

6) 再辉温度（TEh）

7) 冷却速度以及图表

8) 过冷度以及图表

9) 再辉时间以及图表

10)球化率以及图表

11)温度曲线

12)实时温度

13)当前检测线信息

14)“功能转换”按钮

15)“材质选择”按钮

16)“重量设定”按钮（本界面无效）

17)“检测设定”按钮

18)“数据浏览”按钮

19)“结束系统”按钮