P平衡流量计对传统节流装置进行了*的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而平衡量计有多个函数孔径,能大限度地把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓精致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场革命,目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、天然气、水处理等行业。

P平衡流量计

工作原理

　　平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多空=孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

产品特点

　　1、线性度高、重复型好。平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5～10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于高档流量计行列。5∶1量程比时,线性度可达±0.3%;10∶1量程比时,线性度可达±0.5%;30∶1量程比时,线性度可达±1.0%。

　　2、直管段要求低。平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍，大大缩短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D,小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管道。

　　3、减少压力损失。多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的压力损失,从而省去了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表,值得大量推广。

　　4、耐脏污不易堵。多孔对称的平衡设计,减少了紊流切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。

　　5、可直接替换孔板。其与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全场能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。

　　6、流量测量范围宽。根据试验结果,平衡流量计的性能,使其流速可以小到音速;其小雷诺数可低于200,大雷诺大于107;β值可选0.25～0.90。

　　7、*稳定性好。由于其紊流剪切力的明显减小,大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦,其β值*保持不变,整个仪表无可动部件,因此可以*保持稳定性。

　　8、可测高温高压介质。与孔板等节流装置一样,工作温度压力取决与管道和法兰的材质和等级,工作温度可达450℃,工作压力可达25MPa。

　　9、可测复杂工况介质。由于其特殊的结构设计,使其具有特殊的性能,它可以进行气液两相,各种混合气体(如瓦斯、沼气、煤气等)、各种低温气体(如L N G、液氮、液氧、液氢、液化乙烯、液化石油气等等)、气液两相介质(如湿气)、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流(因为平衡流量计左右*对称)。

产品型谱