原理与结构
1、工作原理：
⑴磁性液位计其工作原理是根据阿基米德定律，利用浮子的重量与浮子排开液体的体积的重量相等的原理使装有*性磁钢的浮子随液面变化而变化，浮子内磁力线的位置（即是实际液面位置）通过磁性作用驱动翻柱、翻板，当液面上升时，液相翻成红色；液面下降时，气相翻成白色或黑色。从而醒目地指示容器内液位变化。
⑵显示面板上装有标尺，这样可直接读出液位高度，在本体下端安装有阀门，供取样和排污用。
2、主要结构：
⑴（普通型），它是由本体、浮子、面板框等部件组成。液位计与容器上下法兰连接，连接时中间加阀门，安装在一侧。它适用于在不需要保温或冷却，且介质对奥氏体不锈钢*的场合。
⑵（保温型），它的结构在（1）型的基础上增设保温隔套管、保温连接管、上下保温连接管与设备保温系统相连接，通过开启阀门的大小即可达到所需要的温度。
⑶（侧顶型），它是由磁性浮球、浮标、侧装本体组件、面板框等部件组成，显示位置为侧面顶部，适于高温、高粘稠介质或侧开孔容器。
⑷（顶装型），它是有面板框、顶装本体组件、导向管、浮球等部件组成，显示位置为顶部，适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质窜动不大的场合。
⑸（抽真空型），它的结构在⑴型的基础上增设真空管，使液位计本体与外界隔离，适用于保温、加热、隔热、降温等场合。
⑹（衬四氟型），它的结构是在⑴型的基础上内衬聚四氟乙烯，适用于常温、常压耐腐蚀性场合。
主要技术参数
1、量程范围（mm）：300～19000
2、介质密度（g/cm3）：≥0.45
3、介质粘度：≤0.02Pa.S
4、工作温度℃：-180～350
5、压力等级（MPa）：≤32
6、测量精度（mm）：≤±10
7、安装方式：侧装式、顶装式、底装式
8、防护等级：IP65
9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）
10、传输方式：4～20mA或开关量
11、接口法兰：PN2.5DN25HG20592（侧装式）
PN1.0DN80HG20592（顶装式、底装式），可以根据用户的需要特殊定制。
注：当液位计安能装受环境影响，空间位置L1<300订货时应明显提出。

四、特点
它与普通玻璃管式和玻璃板式液面计相比，具有下列特点：
⑴液位计主要部件(本体)与介质直接接触的材料是采用优质不锈钢或其他特种材料制作，指示部件不与介质接触，因此对装有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的容器，使用该液位计十分安全可靠。
⑵采用双色（气相呈白色，液相呈红色）翻柱、翻板显示，指示连续直观醒目，无盲区，在任何情况下都不会出现假液位。
⑶密封面少，比原板式液位计减少静密封泄漏点95%以上，因此，克服了石油、化工等行业压力容器配件跑、冒、滴、漏等薄弱环节。
⑷结构简单，安装维修方便，量程大，设计压力高，使用寿命长，适用范围广。
⑸磁性浮子液位计，用一台液位计可以代替多台玻璃板式液位计，且安装使用极为方便。同时，使用本厂开发的液位远传变送器、报*自动控制仪，可实现上、下限位报*及监控自动化。
五、安装、使用与维修
1、安装要求：
⑴液位计必须垂直安装，偏差≤3mm。
⑵液位计测量范围超过4.5米时，在上下法兰中间应增设中间支撑。
⑶筒体保持100mm距离内不能有吸磁性材料。
⑷浮子装入筒体时，切勿将浮标上下颠倒（磁性端在上）。
⑸仔细检查各连接处螺栓是否上紧之后仪表即可投入使用。
⑹保温型液位计除按以上要求安装外，还必须连接冷却或加热系统。
⑺地下型液位计先把导管安装在地下容器内，再把连接好的浮标、浮球、连杆装入导管，然后安装上半部。