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陕西SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵
具体成交价以合同协议为准
2015-07-29温州市
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该企业相似产品
产品简介
S型玻璃钢离心泵，FS型玻璃钢离心泵，SL型玻璃钢管道泵，IHF型衬氟塑料离心泵，GBF型衬氟塑料管道泵，PF（FS）型强耐腐蚀聚丙烯离心泵，陕西SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵，FY系列不锈钢液下泵，FYS型耐腐蚀液下泵，GBY型浓硫酸液下泵，
详细信息
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵】产品简介：陕西SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵
玻璃钢（酚醛树脂）对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀，zui高耐温度约为１２０～１５０℃，zui低温度为-２０℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵】型号意义：陕西SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵】产品特点：
该泵与介质接触的零部件，系用*缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵】选材依据：陕西SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛树脂（玻璃钢）制品对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】主要用途：
SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质的设备。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】结构图：
FSY型、WSY型泵号、零件名称、材料表（A型）:
|
| |||||||
序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 | |
1 | 进口莲蓬头 | 1 | 玻璃钢 | 20 | 轴承座 | 1 | HT20-40 | |
2 | 叶轮并帽 | 1 | A3模压玻璃钢 | 21 | 7207园锥滚子轴承 | 1 | 轴承钢 | |
3 | 下轴套 | 1 | M106K石墨 | 22 | 上轴承封盖 | 1 | HT20-40 | |
4 | 下轴衬 | 1 | M205K石墨 | 23 | 定距套 | 1 | HT20-40 | |
5 | 下泵壳 | 1 | 玻璃钢 | 24 | 4号泵联轴节 | 1 | 玻璃钢 | |
6 | 泵壳垫片 | 1 | 氟橡胶 | 25 | 4号弹性块 | 1 | 橡胶 | |
7 | 叶轮 | 1 | 玻璃钢 | 26 | 4号电机联轴节 | 1 | 玻璃钢 | |
8 | 上泵体 | 1 | 玻璃钢结合部 | 27 | 电动机机座 | 1 | 玻璃钢 | |
9 | 上轴衬 | 1 | M205K石墨 | 28 | B5型电动机 | 1 | 2.2KW-4KW | |
10 | 上轴套 | 1 | M106K石墨 | 29 | M10×50六角螺栓 | 4 | A3 | |
11 | 泵轴 | 1 | 45号钢外包玻璃钢 | 30 | M10六角螺栓 | 8 | A3 | |
12 | 密封填料 | 1 | 石棉方绳 | 31 | M22×1.5圆螺母 | 2 | 45号钢 | |
13 | 密封压盖 | 1 | 玻璃钢 | 32 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35号钢 | |
14 | 底座（平盖板） | 1 | 玻璃钢 | 33 | A6垫圈 | 12 | A3 | |
15 | 轴承下封盖 | 1 | HT20-40 | 34 | M10×70六角螺栓 | 4 | A3 | |
16 | 油封 | 1 | 耐油橡胶 | 35 | M10防腐螺母 | 18 | A3模压玻璃钢 | |
17 | 7208园锥滚子轴承 | 1 | 轴承钢 | 36 | M10防腐垫片 | 18 | 聚四氟乙烯 | |
18 | M10×35六角螺栓 | 2 | A3 | 37 | M10×90双头螺栓 | 6 | A3 | |
19 | A10垫圈 | 18 | A3 | |||||
FSY型、WSY型泵号、零件名称、材料表（B型）:
|
| ||||||
序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 |
1 | 进口莲蓬头 | 1 | 玻璃钢 | 22 | 7208轴承 | 1 | 轴承钢 |
2 | 叶轮并帽 | 1 | A3模压玻璃钢 | 23 | 中间座 | 1 | 玻璃钢 |
3 | 叶轮垫片 | 1 | 聚四氟乙烯 | 24 | 电动机机座 | 1 | 玻璃钢 |
4 | 下轴套 | 1 | M106K石墨 | 25 | 轴承座 | 1 | HT20-40 |
5 | 下轴衬 | 1 | M205K石墨 | 26 | 7207轴承 | 1 | 轴承钢 |
6 | 垫圈 | 1 | 聚四氟乙烯 | 27 | 上轴承封盖 | 1 | HT20-40 |
7 | 下泵壳 | 玻璃钢 | 28 | 定距套 | 1 | HT20-40 | |
8 | 泵壳垫片 | 1 | 氟橡胶 | 29 | 2号泵联轴节 | 1 | 玻璃钢 |
9 | 叶轮 | 1 | 玻璃钢 | 30 | 2号弹性块 | 1 | 橡胶 |
10 | 上泵体 | 1 | 玻璃钢结合部 | 31 | 2号电机联轴节 | 1 | 玻璃钢 |
11 | 上轴套 | 1 | M106K石墨 | 32 | B5型电动机 | 1 | 4KW~15KW |
12 | 上轴衬 | 1 | M205K石墨 | 33 | M12×65六角螺栓 | 10 | A3 |
13 | 泵轴 | 1 | 45号钢外包玻璃钢 | 34 | M12六角螺栓 | 18 | A3 |
14 | 密封座 | 1 | 玻璃钢 | 35 | A12垫圈 | 34 | A3 |
15 | 密封填料 | 1 | 12×12石墨 | 36 | M24×1.5圆螺母 | 2 | 45号钢 |
16 | 压盖 | 1 | 玻璃钢 | 37 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35号钢 |
17 | 底座（平盖板） | 1 | 玻璃钢 | 38 | A6垫圈 | 12 | A3 |
18 | 弯头垫片 | 1 | 氟橡胶 | 39 | M12×65六角螺栓 | 6 | A3 |
19 | 玻璃钢弯头 | 1 | 玻璃钢 | 40 | M12防腐螺母 | 38 | A3模压玻璃钢 |
20 | 轴承下封盖 | 1 | HT20-40 | 41 | M12防腐垫片 | 38 | 聚四氟乙烯 |
21 | SG45×65×12油封 | 1 | 耐油橡胶 | 42 | M12×85双头螺栓 | 8 | A3 |
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】性能参数：
型号 | 流量Q | 扬程H | 转速 | 功率N | 效率n | |||
m 3 /h | L/s | 轴 | 电机 | |||||
25WSY-22 | a型 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 1.35 | 2.2 | 13 |
4.05 | 1.12 | 18 | 1.18 | 17 | ||||
6.48 | 1.80 | 15 | 1.06 | 25 | ||||
25WSY-30 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 1.85 | 3 | 13 | |
6.48 | 1.80 | 20 | 2.10 | 17 | ||||
9.00 | 2.52 | 15 | 1.45 | 25 | ||||
40WSY-25 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 2.85 | 4 | 14 | |
8.10 | 2.24 | 20 | 1.09 | 21 | ||||
13.32 | 3.70 | 15 | 1.83 | 30 | ||||
40FSY-22 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 1.09 | 3 | 44 | |
15.84 | 4.4 | 18 | 1.45 | 53 | ||||
20.00 | 5.50 | 15 | 1.83 | 44 | ||||
40FSY-18 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 1.00 | 2.2 | 32 | |
15.00 | 4.17 | 15 | 1.20 | 51 | ||||
21.60 | 6.00 | 12 | 1.76 | 42 | ||||
40WSY-50 | b型 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 6.35 | 7.5 | 14 |
8.64 | 2.40 | 45 | 5.56 | 19 | ||||
14.40 | 4.00 | 35 | 4.76 | 30 | ||||
40FSY-35 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 1.86 | 4 | 50.6 | |
20 | 5.5 | 30 | 2.62 | 64 | ||||
30 | 8.3 | 24 | 3.09 | 63.5 | ||||
50FSY-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 4.94 | 7.5 | 58 | |
45 | 1.5 | 32 | 5.59 | 70 | ||||
55 | 15.1 | 28 | 6.33 | 66 | ||||
50FSY-35A | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 2.83 | 5.5 | 63 | |
35 | 9.7 | 25 | 3.35 | 70 | ||||
45 | 12.5 | 22 | 3.87 | 69 | ||||
50FSY-20 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 1.64 | 4 | 60 | |
30 | 8.3 | 16 | 2.4 | 55 | ||||
35 | 9.7 | 12 | 2.6 | 44 | ||||
80FSY-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 8.45 | 15 | 63 | |
92 | 25.5 | 29 | 10.1 | 72 | ||||
110 | 30.5 | 25 | 10.80 | 69 | ||||
80FSY-35A | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 5.12 | 11 | 62 | |
69 | 19.2 | 22 | 6.2 | 67 | ||||
90 | 25.0 | 19 | 7.35 | 63 | ||||
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】安装尺寸图：
型号 | W | M | H | D | DO | n-m | Dg | D1 | DO1 | n2-m2 |
SY40×32-20 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
SY50×40-20 | 340 | 205 | 210 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
SY65×50-20 | 370 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
25WSY-22 | 330 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 25 | 110 | 85 | 4-F14 |
25WSY-30 | 330 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 25 | 110 | 85 | 4-F14 |
40WSY-25 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40FSY-22 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40FSY-18 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40WSY-50 | 410 | 330 | 230 | 600 | 550 | 8-F18 | 32 | 140 | 100 | 4-F18 |
50FSY-35 | 370 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
40FSY-35 | 340 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
50FSY-20 | 340 | 205 | 210 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
80FSY-35 | 500 | 330 | 250 | 600 | 550 | 8-F18 | 65 | 180 | 145 | 4-F18 |
80FSY-35 | 500 | 330 | 250 | 600 | 550 | 8-F18 | 80 | 190 | 160 | 4-F18 |
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】安装及维修保养：
1、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
3、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座、拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮（注意泵轴上防腐层）松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
4、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。
5、检修和更换易损件后进行重新装配时、先将轴承座、轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上、等酚醛胶泥*固化后，才将下泵壳装好。将配完毕后、用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
6、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】故障原因及排除方法：
故障现象 | 可能产生的原因 | 解决方法 |
流量不足 | 1、 泵过流部分另件损坏 2、 转速不足 3、 吸入或输出口部分堵塞 | 1、 更换另件 2、 检查电压、电机是否正常 3、 清除淤塞部分 |
扬程不足 | 1、 叶轮损坏 2、 转速不足 3、 输液内含有气体 | 1、 更换叶轮 2、 检查电压、电机是否正常 3、 降低液体温度排除气体 |
轴承发热 | 1、 主轴与电机轴不同心 2、 轴承盖内缺油或油变质 | 1、 调整同心度 2、 加油或换油 |
功率过载 | 1、 介质比重过大 2、 流量超过使用范围 3、 产生机械擦 | 1、 更换较大功率电机 2、 按使用范围工作 3、 检查调整或更换磨损部件 |
出液量小或不出液 | 1、 电机转向不对 2、 叶轮中心线末浸入液内 | 1、 调整相位 2、 调整浸没高度 |
振动或杂音 | 1、 主轴与电机轴不同心 2、 转子不平衡 3、 螺母有松动现象 4、 输液内含有气体或脱液运转 5、 水轴承与轴颈磨损过大 | 1、 调整同心度 2、 更换另件 3、 拧紧各部位螺母 4、 降低液温排除气体，叶轮浸入液内 5、 更换水轴承，恢复轴颈 |
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵】产品简介：
玻璃钢（酚醛树脂）对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀，zui高耐温度约为１２０～１５０℃，zui低温度为-２０℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵】型号意义：
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵】产品特点：
该泵与介质接触的零部件，系用*缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵】选材依据：
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛树脂（玻璃钢）制品对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】主要用途：
SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质的设备。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】结构图：
FSY型、WSY型泵号、零件名称、材料表（A型）:
|
| |||||||
序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 | |
1 | 进口莲蓬头 | 1 | 玻璃钢 | 20 | 轴承座 | 1 | HT20-40 | |
2 | 叶轮并帽 | 1 | A3模压玻璃钢 | 21 | 7207园锥滚子轴承 | 1 | 轴承钢 | |
3 | 下轴套 | 1 | M106K石墨 | 22 | 上轴承封盖 | 1 | HT20-40 | |
4 | 下轴衬 | 1 | M205K石墨 | 23 | 定距套 | 1 | HT20-40 | |
5 | 下泵壳 | 1 | 玻璃钢 | 24 | 4号泵联轴节 | 1 | 玻璃钢 | |
6 | 泵壳垫片 | 1 | 氟橡胶 | 25 | 4号弹性块 | 1 | 橡胶 | |
7 | 叶轮 | 1 | 玻璃钢 | 26 | 4号电机联轴节 | 1 | 玻璃钢 | |
8 | 上泵体 | 1 | 玻璃钢结合部 | 27 | 电动机机座 | 1 | 玻璃钢 | |
9 | 上轴衬 | 1 | M205K石墨 | 28 | B5型电动机 | 1 | 2.2KW-4KW | |
10 | 上轴套 | 1 | M106K石墨 | 29 | M10×50六角螺栓 | 4 | A3 | |
11 | 泵轴 | 1 | 45号钢外包玻璃钢 | 30 | M10六角螺栓 | 8 | A3 | |
12 | 密封填料 | 1 | 石棉方绳 | 31 | M22×1.5圆螺母 | 2 | 45号钢 | |
13 | 密封压盖 | 1 | 玻璃钢 | 32 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35号钢 | |
14 | 底座（平盖板） | 1 | 玻璃钢 | 33 | A6垫圈 | 12 | A3 | |
15 | 轴承下封盖 | 1 | HT20-40 | 34 | M10×70六角螺栓 | 4 | A3 | |
16 | 油封 | 1 | 耐油橡胶 | 35 | M10防腐螺母 | 18 | A3模压玻璃钢 | |
17 | 7208园锥滚子轴承 | 1 | 轴承钢 | 36 | M10防腐垫片 | 18 | 聚四氟乙烯 | |
18 | M10×35六角螺栓 | 2 | A3 | 37 | M10×90双头螺栓 | 6 | A3 | |
19 | A10垫圈 | 18 | A3 | |||||
FSY型、WSY型泵号、零件名称、材料表（B型）:
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| ||||||
序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 |
1 | 进口莲蓬头 | 1 | 玻璃钢 | 22 | 7208轴承 | 1 | 轴承钢 |
2 | 叶轮并帽 | 1 | A3模压玻璃钢 | 23 | 中间座 | 1 | 玻璃钢 |
3 | 叶轮垫片 | 1 | 聚四氟乙烯 | 24 | 电动机机座 | 1 | 玻璃钢 |
4 | 下轴套 | 1 | M106K石墨 | 25 | 轴承座 | 1 | HT20-40 |
5 | 下轴衬 | 1 | M205K石墨 | 26 | 7207轴承 | 1 | 轴承钢 |
6 | 垫圈 | 1 | 聚四氟乙烯 | 27 | 上轴承封盖 | 1 | HT20-40 |
7 | 下泵壳 | 玻璃钢 | 28 | 定距套 | 1 | HT20-40 | |
8 | 泵壳垫片 | 1 | 氟橡胶 | 29 | 2号泵联轴节 | 1 | 玻璃钢 |
9 | 叶轮 | 1 | 玻璃钢 | 30 | 2号弹性块 | 1 | 橡胶 |
10 | 上泵体 | 1 | 玻璃钢结合部 | 31 | 2号电机联轴节 | 1 | 玻璃钢 |
11 | 上轴套 | 1 | M106K石墨 | 32 | B5型电动机 | 1 | 4KW~15KW |
12 | 上轴衬 | 1 | M205K石墨 | 33 | M12×65六角螺栓 | 10 | A3 |
13 | 泵轴 | 1 | 45号钢外包玻璃钢 | 34 | M12六角螺栓 | 18 | A3 |
14 | 密封座 | 1 | 玻璃钢 | 35 | A12垫圈 | 34 | A3 |
15 | 密封填料 | 1 | 12×12石墨 | 36 | M24×1.5圆螺母 | 2 | 45号钢 |
16 | 压盖 | 1 | 玻璃钢 | 37 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35号钢 |
17 | 底座（平盖板） | 1 | 玻璃钢 | 38 | A6垫圈 | 12 | A3 |
18 | 弯头垫片 | 1 | 氟橡胶 | 39 | M12×65六角螺栓 | 6 | A3 |
19 | 玻璃钢弯头 | 1 | 玻璃钢 | 40 | M12防腐螺母 | 38 | A3模压玻璃钢 |
20 | 轴承下封盖 | 1 | HT20-40 | 41 | M12防腐垫片 | 38 | 聚四氟乙烯 |
21 | SG45×65×12油封 | 1 | 耐油橡胶 | 42 | M12×85双头螺栓 | 8 | A3 |
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】性能参数：
型号 | 流量Q | 扬程H | 转速 | 功率N | 效率n | |||
m 3 /h | L/s | 轴 | 电机 | |||||
25WSY-22 | a型 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 1.35 | 2.2 | 13 |
4.05 | 1.12 | 18 | 1.18 | 17 | ||||
6.48 | 1.80 | 15 | 1.06 | 25 | ||||
25WSY-30 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 1.85 | 3 | 13 | |
6.48 | 1.80 | 20 | 2.10 | 17 | ||||
9.00 | 2.52 | 15 | 1.45 | 25 | ||||
40WSY-25 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 2.85 | 4 | 14 | |
8.10 | 2.24 | 20 | 1.09 | 21 | ||||
13.32 | 3.70 | 15 | 1.83 | 30 | ||||
40FSY-22 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 1.09 | 3 | 44 | |
15.84 | 4.4 | 18 | 1.45 | 53 | ||||
20.00 | 5.50 | 15 | 1.83 | 44 | ||||
40FSY-18 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 1.00 | 2.2 | 32 | |
15.00 | 4.17 | 15 | 1.20 | 51 | ||||
21.60 | 6.00 | 12 | 1.76 | 42 | ||||
40WSY-50 | b型 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 6.35 | 7.5 | 14 |
8.64 | 2.40 | 45 | 5.56 | 19 | ||||
14.40 | 4.00 | 35 | 4.76 | 30 | ||||
40FSY-35 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 1.86 | 4 | 50.6 | |
20 | 5.5 | 30 | 2.62 | 64 | ||||
30 | 8.3 | 24 | 3.09 | 63.5 | ||||
50FSY-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 4.94 | 7.5 | 58 | |
45 | 1.5 | 32 | 5.59 | 70 | ||||
55 | 15.1 | 28 | 6.33 | 66 | ||||
50FSY-35A | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 2.83 | 5.5 | 63 | |
35 | 9.7 | 25 | 3.35 | 70 | ||||
45 | 12.5 | 22 | 3.87 | 69 | ||||
50FSY-20 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 1.64 | 4 | 60 | |
30 | 8.3 | 16 | 2.4 | 55 | ||||
35 | 9.7 | 12 | 2.6 | 44 | ||||
80FSY-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 8.45 | 15 | 63 | |
92 | 25.5 | 29 | 10.1 | 72 | ||||
110 | 30.5 | 25 | 10.80 | 69 | ||||
80FSY-35A | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 5.12 | 11 | 62 | |
69 | 19.2 | 22 | 6.2 | 67 | ||||
90 | 25.0 | 19 | 7.35 | 63 | ||||
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】安装尺寸图：
型号 | W | M | H | D | DO | n-m | Dg | D1 | DO1 | n2-m2 |
SY40×32-20 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
SY50×40-20 | 340 | 205 | 210 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
SY65×50-20 | 370 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
25WSY-22 | 330 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 25 | 110 | 85 | 4-F14 |
25WSY-30 | 330 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 25 | 110 | 85 | 4-F14 |
40WSY-25 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40FSY-22 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40FSY-18 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
40WSY-50 | 410 | 330 | 230 | 600 | 550 | 8-F18 | 32 | 140 | 100 | 4-F18 |
50FSY-35 | 370 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
40FSY-35 | 340 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F16 | 50 | 160 | 125 | 4-F18 |
50FSY-20 | 340 | 205 | 210 | 450 | 400 | 8-F16 | 40 | 145 | 110 | 4-F18 |
80FSY-35 | 500 | 330 | 250 | 600 | 550 | 8-F18 | 65 | 180 | 145 | 4-F18 |
80FSY-35 | 500 | 330 | 250 | 600 | 550 | 8-F18 | 80 | 190 | 160 | 4-F18 |
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】安装及维修保养：
1、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
3、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座、拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮（注意泵轴上防腐层）松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
4、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。
5、检修和更换易损件后进行重新装配时、先将轴承座、轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上、等酚醛胶泥*固化后，才将下泵壳装好。将配完毕后、用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
6、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。
【SY型、FSY型、WSY型玻璃钢液下泵 】故障原因及排除方法：
故障现象 | 可能产生的原因 | 解决方法 |
流量不足 | 1、 泵过流部分另件损坏 2、 转速不足 3、 吸入或输出口部分堵塞 | 1、 更换另件 2、 检查电压、电机是否正常 3、 清除淤塞部分 |
扬程不足 | 1、 叶轮损坏 2、 转速不足 3、 输液内含有气体 | 1、 更换叶轮 2、 检查电压、电机是否正常 3、 降低液体温度排除气体 |
轴承发热 | 1、 主轴与电机轴不同心 2、 轴承盖内缺油或油变质 | 1、 调整同心度 2、 加油或换油 |
功率过载 | 1、 介质比重过大 2、 流量超过使用范围 3、 产生机械擦 | 1、 更换较大功率电机 2、 按使用范围工作 3、 检查调整或更换磨损部件 |
出液量小或不出液 | 1、 电机转向不对 2、 叶轮中心线末浸入液内 | 1、 调整相位 2、 调整浸没高度 |
振动或杂音 | 1、 主轴与电机轴不同心 2、 转子不平衡 3、 螺母有松动现象 4、 输液内含有气体或脱液运转 5、 水轴承与轴颈磨损过大 | 1、 调整同心度 2、 更换另件 3、 拧紧各部位螺母 4、 降低液温排除气体，叶轮浸入液内 5、 更换水轴承，恢复轴颈 |
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