GSTQJ-H桥架支架特点：

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设, 也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好， 耐冲击强度高的物性特点。

GSTQJ-H桥架支架安装要点：

• 玻璃钢电缆支架与传统角钢支架技术指标对比：

• 项目	玻璃钢电缆支架	镀锌角钢支架
  密度（g/cm3）	1.80	7.85
  比强度	167	90
  耐腐蚀（80°/100h）	0.012	0.023
  绝缘强度（kv/mm）	14.0	导电
  阻燃性	符合 FH-1	--
  耐水性（%）	0.11	--
  耐腐蚀性	耐腐蚀、耐酸碱盐	易腐蚀、易生锈
  绝缘性	绝缘	导电
  机械强度	顶端受力2.5kN 挠度1.0cm	顶端受力2.5kN 挠度1.2cm
  横向受力0.5kN	顶端水平偏移7cm	顶端水平偏移7cm
  重量	轻	重
  涡流效应（损耗）	无	损耗大
  制造工艺难易	易	工序多、周期长
  电缆外护套刮磨试验	无明显可见损伤	有少许可见损伤
  原材料	价格便宜、资源丰富	价格较贵、部分进口
  维修	免维修	5—7年需维修一次
  安装工序难易	时间短、易安装	时间长、难安装
  使用寿命	30年	10年

• 螺钉式电缆支架安装方式：

  1、根据电缆沟，电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格。

  2、安装宜水平走向，如倾斜则需要采用其它措施固定电缆

  3、支架采用M12*120加长杆膨胀螺栓，螺钉预埋深度至少100mm.

  4、要求平衡、竖直，同侧支架水平间距80cm,双侧支架错开安装，保证支架均衡承载。

  5、固定墙面须平整，保证支架贴墙部分受力面积均匀，避免扭曲，铺设电缆时，宜采用自上而下铺设，拖动电缆时宜水平拖动。

注意事项：

1. 按已确定的桥架弯通、变径直通位置确定其支、吊架位置，然后确定直线段支、吊架位置。直线 段上的支、吊架应保持间距均匀。 

2. 支、吊架间距应按设计规定。若设计不作规定，应按承受均布载荷时相对挠度 不应大于 1/200 为原则，根据计算的实际均布载荷不大于桥架制造厂产品说明书中《在不同跨距下大允许均布载荷及变 形量图》的大均布载荷，确定支、吊架间距为 1.5m、2m 还是 2.5m。大规格桥架、敷设电力电缆的填充 率接近 30%时，支、吊架间距定为 1.5m。在可以不计附加集中载荷的场合、桥架规格较小时，支、吊架 间距可放宽到 2.5m。大跨距桥架的支、吊架间距(3m～6m)，应按对应的允许均布载 荷及变形量图计算。 

3. 在桥架直线上， 离直线段与非直线段(弯通和变径直径)连接处 300～600m 处应设吊、支架。 当(弯 通)弯曲半径大于 300mm 时，在非直线段中部应增设一个支、吊架。离终端 200～300mm 处，过伸缩缝 之前和之后约 200mm 处，直线段超过 30m 处的补偿装置前和后 200mm 处应设支、吊架。 

4. 桥架的支、吊架有多种类型: 立柱和托臂，立柱有用工字钢、T 型钢、槽钢和角钢制造的，也有 用薄钢板制造的异型立柱，一般都由桥架制造厂与桥架配套提供。在许多场合采用非定型的一字型、L 型 和门型等支吊架，一字型、L 型支架可用槽钢、角钢制作，门型吊架可用槽钢、角钢、C 型钢制作，载荷 轻的桥架，其门型吊架的吊杆可用园钢制作。支吊架的表面防腐宜与桥架*。非定型支吊架选材及制作， 应根据桥架的均布载荷和桥架的重量确定，同时要决定是否应计附加集中载荷。立柱的选用，要与桥架层 间距离、配置层数和总的载荷相适应。可按桥架制造厂提供的产品说明书正确选用。 

5. 焊在预埋件和允许焊接的钢结构上的支吊架，焊接不少于两个边，必须牢固。焊接处应及时除去 焊渣、补漆。用薄钢板制作的异型立柱，不得采用直接焊接方式固定。应先用焊接方法固定底板，然后将立柱用镀锌螺栓连接固定在底板上。　

6. 固定支吊架前，必须知道墙体、楼(平)顶、钢架本身的强度，能否承受桥架、电缆和电线的重量 和集中附加载荷。在不能采用金属膨胀螺栓的砖墙上，应按不同材料的墙体、不同类型(实心、多孔、空心) 的粘土砖墙体，采用不同的固定方式。实心和多孔粘土砖墙宜用燕尾螺栓固定，埋入深度宜不小于 100m m。空心粘土砖、轻质砖块，宜用穿墙长螺栓加夹板形式固定。 

7. 安装室外引入室内桥架的支吊架时，支吊架高低应满足桥架由内向外有 2/100 的坡度，防止雨水 沿桥架流入室内。 

8. 支吊架应横平竖直，与桥架底部应保持面接触。直线段支吊架上下、左右偏差应保证桥架的水平 和垂直，允许偏差要求。